單體液壓支柱組裝：

a、 將油缸平放在工作臺上，把活柱裝在油缸內(nèi)，再把復(fù)位彈簧放入活柱內(nèi)。

b、 把復(fù)位彈簧掛在密封堵上的掛簧桿上，然后把密封堵安裝在活柱頂端內(nèi)孔處。

c、 將手把體安裝在油缸上，打入連接鋼絲。

d、 將柱帽安裝在活柱上，打入連接鋼絲。

e、 用鐵鉤拉出復(fù)位彈簧，并將其掛在掛簧板上，然后再將三通底座安裝在油缸內(nèi)。

f、 用手將活柱從油缸中撥出 300~400mm，活柱應(yīng)在復(fù)位彈簧的作用下自動回縮。否則應(yīng)拆檢零件，查找原因。

g、 安裝連接套，并打入連接鋼絲。

h、 安裝加長段、底座、打入彈性元柱銷。

i、 安裝三用閥：安裝后注意?27 卸載孔的軸線應(yīng)和支柱軸線垂直。

單體液壓支柱組裝注意事項(xiàng)：

a、 各配合面均應(yīng)涂防銹油，連接鋼絲槽內(nèi)涂抹黃油。

b、 所有彈性元柱銷都要到位，銷口平面應(yīng)盡量和支柱軸線平行。

c、 各連接鋼絲都要打入槽內(nèi)不得，并用膩?zhàn)訉⒖诜馍稀?

d、 支柱組裝時(shí)不得用鐵錘敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用閥等零件，必要時(shí)應(yīng)采用橡膠錘和木錘。

e、 組裝過程中，不得損傷密封件。

f、 在支柱整體運(yùn)輸過程中，不得隨意摔砸。

(3)外注式單柱是開式系統(tǒng)，單向閥、卸載閥暴露在外表，容易受污染而失效（內(nèi)注式單柱的閥全部裝在支柱內(nèi)腔，受外界污染的可能性小，所以可靠性較高）。

(4)勞動條件較差。外注式單柱在注液前要沖洗注液嘴，操作不當(dāng)就容易弄濕工作服（內(nèi)注式單柱的液壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，油液不易外漏，所以勞動條件好些）。

因外注式單體支柱有很多優(yōu)點(diǎn)，大多數(shù)煤礦都用外注式單體支柱。